Система контроля качества Toshiba

Кондиционеры Toshiba уже давно завоевали международное признание. Чтобы обеспечить максимальную надежность и высокое качество кондиционеров, Тошиба применяет систему производственной проверки всей климатической техники. Toshiba постоянно проводит научно-экспериментальные работы в области современных технологий. Отчеты о них поступают к инженерам и специалистам всех подразделений компании.

 

Международная сертификация Toshiba

 

 

Все заводы Toshiba по производству систем кондиционирования получили сертификат ISO 9001:2000  по управлению и обеспечению качества (март 2003 года).

 

Тошиба заслужила международное признание за создание энергосберегающих товаров и внедрение экологически безопасных средств производства. Система экологического менеджмента компании сертифицирована в соответствии с требованиями стандарта ISO 14001 (май 1998 года).

 

Безопасность кондиционеров Toshiba для здоровья подтверждена сертификатами OHSAS 18001 (январь 2003) и Thai Labor Standard Certificate (Таиланд, январь 2004).

 

Проверка комплектующих кондиционеров Toshiba

 

Заводы Toshiba расположены в Японии и Таиланде. На каждом из них все комплектующие (электрические компоненты, корпуса, компрессора, рабочие колеса вентиляторов  и т. п.) проходят тщательную проверку, обеспечивающую высокое качество и минимальный процент отказов кондиционеров.

 

 

Вот основные этапы тестирования комплектующих каждого кондиционера Toshiba:

 

Тестирование двигателя:

  • - измерение пускового тока

  • - измерение пускового крутящего момента

  • - тестирование без нагрузки

  • - тестирование с нагрузкой

 

Тестирование вентиляторов:

  • - проверка баланса

  • - взвешивание

  • - проверка на нецентрированность

  • - тестовый пуск на высокой скорости вращения

     

Тестирование при перегрузке:

  • - номинальные характеристики биметаллических контактов

  • - характеристики тока в неработающем состоянии

  • - рабочая температура

  • - температура повторного пуска

 

Универсальный тест.
Измерение прочности на разрыв:

  • - проверка медных труб и алюминиевого оребрения

  • - измеряется прочность на разрыв и коэффициент удлинения

 

Тестирование 4-ходовых клапанов:

  • - эксплуатационные испытания в рабочих условиях

  • - поиск утечек

  • - измерение уровня шума

  • - проверка герметичности

  • - измерение минимального давления, при котором происходит разрушение клапана

 

Проверка прочности упаковки:

  • - измерение предела прочности картонной упаковки кондиционера на сжатие и на разрыв

 

Тестирование капиллярных трубок:

  • - вторичное измерение давления

     

Тестирование катушек PMV (выносного электронного расширительного клапана):

  • - измерение сопротивления катушки

  • - измерение сопротивления изоляции

  • - измерение выдерживаемого напряжения

     

Сборка и окончательная проверка кондиционера.

Вверх